企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 巩义 |
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发布时间:2020-12-17 18:49:00 作者:信联重工
机械结构:
球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。球磨机主机包括筒体,筒体内镶有用耐磨材料制成的衬,有承载筒体并维系其旋转的轴承,还要有驱动部分,如电动机,和传动齿轮,皮带轮,三角带等。关于叫叶片的零件,一般不是主要部件,在进料端的部件进料口内有内螺旋可称其内螺旋叶片,在出料端的部件出料口内有内螺旋也可称其内螺旋叶片。
在辊压机联合粉磨系统上应用陶瓷研磨体,由于辊压机闭路系统的存在,使球磨机的入磨粒度大幅度减小并得到有效控制,由此对球磨机粉碎功能的需求大幅度降低,使球磨机的粉磨功能更多的依赖于研磨功能,只要球磨机的研磨功能不降低就有节电的可能性。至于研磨功能的供需失衡,主要是增加供给侧的调整。一是可以通过增大研磨仓的填充率弥补研磨功能的下降,二是减小一仓的平均球径将部分粉碎功能转化为研磨功能。好在研磨功能的下降不是很大,填充率的增加无须太多,一般增大10%左右也就可以了,事实上目前使用陶瓷研磨体后的填充料只增加了6%左右;实际上在采用陶瓷研磨体之后,球磨机的结构强度和传动系统产生了约50%研磨体的富余能力,可以承受约60%的研磨体填充率。
首先对磨机系统运行参数进行标定,包括台时产量、辊压机运行情况、入磨物料粒度、磨内物料流速、风速、进出口负压、选粉机选粉效率和循环负荷率;对磨机填充率、球径和平均球径进行详细测量;对磨机衬板、隔仓板和出料篦板的形式进行统计整理。以此来确认磨机系统是否适合使用新型氧化铝陶瓷研磨体,不适合的磨机不要勉强试用。当然,大多数磨机是适应的。之后根据物料筛余曲线变化数据进行研磨体级配调整,确认研磨体填充率和各级球径的级配。
众所周知,间歇式球磨机的球负荷率越小,不利于生产效率的提高,但这并不意味着间歇式球磨机的球负荷率越高越好。 找到合适的临界值是我们应该做的,也是设备。 保证生产效率。
为了使间歇式球磨机的钢球装载量,钢球装载类型和钢球填充率的变化保持相同或较小,应在日常生产中合理补充钢球以恢复钢球装载量,钢球装载类型和钢球。 间歇式球磨机的负荷率达到平衡。 这要求我们以合理的方式平衡球。
与运动模式不同。间歇式球磨机分为滚动轴承和滑动轴承。 其中,滚动轴承的移动方式为滚动,滑动轴承的移动方式为滑动,因此摩擦方式完全不同。
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